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气动隔膜泵-使用注意事项

发布时间：2016-10-18 09:37:57

气动隔膜泵-使用注意事项

1、严禁向泵内加注任何形式的油脂（日常的清洁保养，推荐使用少量凡士林）；

2、供气管路必须加装空气过滤器（气动两联件），过滤器的过滤精度为40μm（40微米），确保压缩空气清洁（无杂质、无水分）；

3、必须定期清洁空气过滤器（气动联件），建议为每月清洁一次；

4、严禁物料或其他液体长期溅落、倾倒在气动隔膜泵上；

5、如果输送粘性（可凝固）的物料，在每次停泵前，请用清水打循环3-5分钟，防止泵内残留的物料凝固积聚；

6、泵的进出口管路需使用至少30-50公分的软性连接，泵不能作为管路的承重支撑点；

7、压缩空气输送管道建议用塑料管，在使用前对空气输送管道用压缩空气吹一下，以清除空气管道内的杂质；

8、物料在输送过程中，不能有铁钉、玻璃、焊渣等尖利的东西在物料里面，这样容易将膜片戳穿；

9、进行导向阀（进气阀）阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔。

注意：该泵的气阀为精密部件，如果压缩空气不洁净，或外界杂质进入气阀，将严重影响气阀的正常使用寿命，致使气阀损坏或报废！

气阀常见问题

1、气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物（沙尘、氧化铁等）进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中******加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水，******进入泵体内的是纯净的空气。

2、新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵***不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时***可能堵死了导向阀（进气阀），使之不能工作而死泵。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换。

3、空气中如果含水量过高，会致使消音器结冰，造成气动泵停机。解决办法：拆下消音器，用清水洗净，晾干即可。（安装空气过滤器，并定期清洁过滤器，可避免出现此状况）

4、当气阀出现故障或日常检修时，请注意装卸的方法。勿用尖锐的硬物敲击或强行撬开气阀组件，建议使用螺丝刀的橡胶手柄或其他软性材质的辅助工具；

5、当发现介质泄漏时（例如：发现排气口或消音器有物料喷出、或泵突然减慢、停止运行），请立刻停机检查，避免泄漏的物料长时间磨损尚在运行中气阀；

6、当发现介质泄漏时，不能在尚未清洁中间体和气阀前，加大进气量强行开机运行，这样会使得气阀磨损加剧，易导致气阀******报废！

排气阀总成结构：

换向阀（进气阀）结构：