气动隔膜泵-使用注意事项
发布时间:2016-10-18 09:37:57
气动隔膜泵-使用注意事项
1、严禁向泵内加注任何形式的油脂(日常的清洁保养,推荐使用 少量凡士林);
2、供气管路必须加装空气过滤器(气动两联件),过滤器的过滤精度为40μm(40微米),确保压缩空气清洁(无杂质、无水分);
3、必须定期清洁空气过滤器(气动联件),建议为每月清洁一次;
4、严禁物料或其他液体长期溅落、倾倒在气动隔膜泵上;
5、如果输送粘性(可凝固)的物料,在每次停泵前,请用清水打循环3-5分钟,防止泵内残留的物料凝固积聚;
6、泵的进出口管路需使用至少30-50公分的软性连接,泵不能作为管路的承重支撑点;
7、压缩空气输送管道建议用塑料管,在使用前对空气输送管道用压缩空气吹一下,以清除空气管道内的杂质;
8、物料在输送过程中,不能有铁钉、玻璃、焊渣等尖利的东西在物 料里面,这样容易将膜片戳穿;
9、 进行导向阀(进气阀)阀套外侧清洗过程中,不要忘了清洗阀壳上通孔。
注意:该泵的气阀为精密部件,如果压缩空气不洁净,或外界杂质进入气阀,将严重影响气阀的正常使用寿命,致使气阀损坏或报废!
气阀常见问题
1、气阀过早损坏漏气,导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧化铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中******加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水,******进入泵体内的是纯净的空气。
2、新工地上泵刚安装时一切正常,过一段时间泵***不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣,有大量灰尘,再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时***可能堵死了导向阀(进气阀),使之不能工作而死泵。解决方法,分解导向阀进行清洗或更换。
3、空气中如果含水量过高,会致使消音器结冰,造成气动泵停机。解决办法:拆下消音器,用清水洗净,晾干即可。(安装空气过滤器,并定期清洁过滤器,可避免出现此状况)
4、当气阀出现故障或日常检修时,请注意装卸的方法。勿用尖锐的硬物敲击或强行撬开气阀组件,建议使用螺丝刀的橡胶手柄或其他软性材质的辅助工具;
5、当发现介质泄漏时(例如:发现排气口或消音器有物料喷出、或泵突然减慢、停止运行),请立刻停机检查,避免泄漏的物料长时间磨损尚在运行中气阀;
6、当发现介质泄漏时,不能在尚未清洁中间体和气阀前,加大进气量强行开机运行,这样会使得气阀磨损加剧,易导致气阀******报废!
排气阀总成结构:
换向阀(进气阀)结构: